Warp

Com base nas análises de enchimento, embalagem e resfriamento do Moldex3D Flow, Pack, Cool, o Moldex3D Warp permite que os usuários realizem uma verdadeira análise de empeno 3D em peças grossas e aquelas peças que apresentam mudanças extremas de espessura. Com a Warp, os usuários podem melhorar de forma fácil e eficiente a qualidade da peça e otimizar o projeto. Para o material cheio de fibras, a Warp incorpora teorias de fibra composta e os resultados da orientação da fibra da Fiber para prever o encolhimento e a urdidura anisotrópicos. Além disso, o Warp liga os módulos I2 para interface com o software de análise estrutural.

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Capacidades

  • Avaliar a forma final da peça antes da moldagem real
  • Avaliar os moldes de cavidade única e multi-cavidade
  • Avaliar o efeito do resfriamento desequilibrado na fratura
  • Avaliar o efeito do encolhimento volumétrico no empeno
  • Avaliar o efeito de orientação molecular e/ou fibra no empeno (o módulo de fibra Moldex3D é necessário para prever a orientação das fibras)
  • Avaliar o efeito de restrição no molde no empeno
  • Avaliar o efeito de deformação térmica do molde
  • Avaliar o estresse residual induzido termicamente
  • Consultar dois pontos para determinar a relação de contração linear entre dois locais
  • Definir um plano de referência arbitrário para facilitar a medição da deflexão
  • Deslocamento total separado nos deslocamentos do eixo x, eixo y e do eixo z para mostrar a deformação em cada direção
  • Exportar a forma do empeno em formato STL ou no formato Moldex3D Mesh para estudo posterior
  • Exportar a forma do empeno inversa em formato STL ou no formato Moldex3D Mesh para estudo posterior

Características

Análise da parte do empeno
  • Calcular a forma da parte final devido ao encolhimento do material à medida que a temperatura e a pressão mudam das configurações do processo para as condições da sala
Análise de estresse residual
  • Após a ejeção da peça, ela encolhe e se deforma em uma forma de equilíbrio. Neste momento, o estresse restante dentro da parte é chamado de estresse residual induzido pelo processo
  • Calcular os estresses residuais desenvolvidos durante todo o ciclo de moldagem, incluindo os efeitos das distribuições de temperatura e pressão, orientação do material e características geométricas
Análise anisotrópica de material
  • As propriedades anisotrópicas são calculadas com base nos tensores de orientação do material obtidos a partir da análise de fluxo
  • As propriedades anisotrópicas são transferidas para o software CAE de estrutura geral para analisar a estrutura parcial com propriedades induzidas pelo processo.
Análise de efeito de restrição no molde
  • Antes que a peça seja ejetada, a deformação do empeno foi desenvolvida dentro do molde. No entanto, não pode encolher e deformar livremente devido a restrições pelo molde rígido.
  • Calcular a barreira de peça induzida por restrição no molde para melhorar a precisão da análise.